一、試驗?zāi)康?/h2>

依據(jù) GB/T 265《石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法》，使用 KVL1000 烏氏運動粘度試驗器測定液體樣品（如石油產(chǎn)品、高聚物溶液等）的運動粘度及特性粘度，通過毛細管法計算流動時間，為產(chǎn)品質(zhì)量評估和科研分析提供數(shù)據(jù)支持。

二、適用范圍

1. 運動粘度測定：牛頓流體在 40℃、100℃等標準溫度下的運動粘度測量。

2. 特性粘度計算：通過稀釋法測定高聚物溶液的特性粘度，進而推算分子量（需結(jié)合 Mark-Houwink 方程）。

3. 標準方法兼容：符合 GB/T 265、ISO 3105 等毛細管粘度測定標準。

三、引用標準

• GB/T 265《石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法》

• SY/T 5651《石油產(chǎn)品運動粘度試驗器技術(shù)條件》

• GB/T 39560 系列《電子電氣產(chǎn)品中有害物質(zhì)檢測方法》（校準用標準溶液）

四、儀器與材料

4.1 主要儀器

• KVL1000 烏氏運動粘度試驗器（含智能溫控系統(tǒng)、線控計時裝置、雙孔恒溫?。?/p>

• 控溫范圍：室溫～100℃，精度 ±0.1℃；

• 配備 2 支烏氏毛細管粘度計（內(nèi)徑可選，如 0.4mm、0.6mm），適配不同粘度范圍樣品。

• 電子天平：精度 0.0001g（用于高聚物溶液配制）。

• 秒表：精度 0.1s（備用，以防線控計時故障）。

4.2 輔助材料

• 標準粘度油：GBW (E) 130005 系列，用于粘度計常數(shù)校準。

• 溶劑：甲苯、石油醚、無水乙醇（清洗用）。

• 過濾裝置：0.45μm 微孔濾膜（處理含雜質(zhì)樣品）。

• 恒溫水浴液體：

• ≤40℃：蒸餾水或乙二醇溶液；

• 40~100℃：硅油或甘油。

五、人員職責

• 試驗員：負責樣品處理、儀器操作、數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果計算。

• 復(fù)核員：檢查恒溫浴溫度穩(wěn)定性、粘度計垂直度及數(shù)據(jù)重復(fù)性。

• 設(shè)備管理員：定期校準溫控系統(tǒng)、維護粘度計并記錄。

六、試驗步驟

6.1 試驗前準備

6.1.1 樣品處理

1. 常規(guī)樣品：若含機械雜質(zhì)，用 0.45μm 濾膜過濾；高聚物溶液需提前溶解并靜置脫氣。

2. 粘稠樣品：可加熱至低于閃點 10℃使其流動，但需避免輕組分揮發(fā)。

6.1.2 粘度計選擇與清洗

1. 內(nèi)徑選擇：根據(jù)預(yù)估粘度范圍選擇毛細管內(nèi)徑，確保流動時間在 100~600 秒（推薦 200~300 秒）。

2. 清洗流程：

• 依次用石油醚、乙醇沖洗粘度計，頑固污漬用鉻酸洗液浸泡后沖洗；

• 烘干溫度≤80℃，避免變形。

6.1.3 儀器檢查與恒溫浴準備

1. 溫控系統(tǒng)：檢查溫度顯示值與實際值偏差≤±0.1℃，攪拌裝置運行正常。

2. 浴液注入：按試驗溫度選擇浴液，液面需浸沒粘度計擴張球≥20mm。

6.2 裝樣與恒溫

1. 裝樣操作：

• 沿支管緩慢注入樣品至標線 a 上方，避免氣泡；

• 垂直固定粘度計于支架，垂直度偏差≤1°。

2. 恒溫時間：常規(guī)樣品 15~20 分鐘，粘稠樣品 20~30 分鐘，確保內(nèi)外溫度一致。

6.3 流動時間測定

1. 線控計時操作：

• 用吸球?qū)悠芬好嫔?a 線以上 5mm，自然流下；

• 液面彎月面下緣通過 a 線時按下線控器 “開始" 鍵，通過 b 線時按 “停止" 鍵，記錄時間（精確至 0.1s）。

2. 重復(fù)測定：至少進行 4 次有效測量，相鄰兩次流動時間差值需滿足：

• 流動時間≤200 秒時，絕對偏差≤0.5 秒；

• 流動時間＞200 秒時，相對偏差≤0.25%。

6.4 結(jié)果計算

6.4.1 運動粘度計算

• $\nu$：運動粘度（mm2/s）；

• $c$：粘度計常數(shù)（mm2/s2，通過標準粘度油校準獲得）；

• $t$：平均流動時間（s）。

6.4.2 特性粘度計算（高聚物溶液）

1. 稀釋法：依次加入溶劑稀釋，測定不同濃度下的流動時間$t_1,t_2,\dots$；

2. 數(shù)據(jù)處理：

• 計算相對粘度${\eta }_r=t/t_0$，增比粘度${\eta }_{sp}={\eta }_r?1$；

• 繪制${\eta }_{sp}/c$和$\ln {\eta }_r/c$對$c$的雙對數(shù)圖，外推至$c=0$得到特性粘度$[\eta ]$。

6.5 校準與溫度修正

1. 粘度計常數(shù)校準：

• 用標準粘度油（已知粘度${\nu }_s$）測定流動時間$t_s$，計算$c={\nu }_s/t_s$。

2. 溫度修正：若溫度計偏差＞±0.1℃，需用標準溫度計測量實際溫度并調(diào)整溫控參數(shù)。

七、注意事項

1. 氣泡控制：裝樣時若有氣泡，輕敲粘度計或用細針挑破，否則流動時間偏短。

2. 垂直要求：粘度計傾斜會導致流動時間縮短，結(jié)果偏小。

3. 安全防護：高溫浴操作需戴防燙手套，浴液嚴禁使用易燃液體。

4. 異常處理：

• 流動時間異常時，檢查毛細管堵塞或樣品降解；

• 恒溫浴溫度波動＞±0.5℃時，停止試驗并檢修。

八、維護與校準周期

1. 日常維護：每次使用后清洗粘度計，干燥存放；定期更換浴液。

2. 定期校準：每 6 個月用標準粘度油校準粘度計常數(shù)，每年由計量機構(gòu)校準溫控系統(tǒng)。

九、記錄表單

• 《KVL1000 運動粘度試驗記錄表》（含溫度、時間、粘度計常數(shù)等）；

• 《粘度計校準記錄》；

• 《溫度修正記錄》。

十、附錄

• 粘度計常數(shù)校準方法（見 6.5.1）；

• 標準粘度油參數(shù)表。

• V1.0（2025-08-25）：首ci發(fā)布